双相钢锻件厂家定制-甘肃双相钢锻件-航晟和锻造公司

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齿轮锻件是一种机械工件，边缘有齿可连续啮合传递运动与动力。在传动中使用齿轮锻件很早。齿轮法的原理和应用，齿形加工技术的发展，齿形切削刀具和机床的不断出现，随着生产的发展，齿轮的加工越来越受到重视。以下介绍了齿轮锻件的生产工艺过程。双相钢锻件

锻压工厂与客户签订合同后，按图纸材料要求、尺寸规格、等要求出具材料报告，可将金属原材料下料进行切割，切割成合理的坯料。将毛坯放入热炉中，将其加热烧红，加热后可提高毛坯的塑形性能。当锻造车间进行锻造加工时，锻工在操作操作机器上和在锻锤或压机---加热好的坯料锻造成合理尺寸，甘肃双相钢锻件，锻造后的毛坯应留有加工余量。锻造坯料冷却，冷却方式有多种，双相钢锻件加工制作，有炉冷法、气冷法、抗冷法等。按材料和要求选择合适的冷却方式。

在锻造厂冷却好齿轮毛坯后，双相钢锻件毛坯就可以进入加工车间进行加工，加工齿轮的工艺过程很多，根据图中齿轮齿形的不同，选择不同的加工法式，常见的加工方法有滚齿、切齿、剃齿、磨齿等。使用具有相同齿槽形状的刀具直接加工出齿轮的齿形，盘形铣刀加工齿轮时，铣刀绕其自身轴线旋转，轮坯沿其本身轴线运动，当一个齿槽被铣开后，双相钢锻件加工厂家，轮坯返回其原来位置，并在360°/z的范围内转动该齿轮。第二个齿槽也采用同样的方法加工。反复铣削，直到铣削完。经过剃齿加工后进行热处理，可以提高齿轮锻件的硬度，双相钢锻件厂家定制，---其力学性能等。接着是磨齿加工。---产品尺寸精度，光洁度等与锻件图纸完全一致。

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