广西双相钢锻件-双相钢锻件厂家-山西航晟和锻造(商家)

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锻件进行冷却的方法

对于高碳含量的钢(如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等）。如果锻造后采用缓冷，晶界会析出网状碳化物，---影响锻件加工的使用性能。因此，双相钢锻件厂家，这类锻件在锻造后，通过风冷、鼓风或喷雾冷却到700°c，然后放入坑或炉中缓慢冷却。

对于没有相变的钢种（如奥氏体钢、铁素体钢等），广西双相钢锻件，由于锻后冷却过程无相变，可采取快速冷却。此外，为了获得单相组织，防止铁素体钢475°c脆性，也要求快速冷却。所以， 这类锻件锻后通常采用空冷。双相钢锻件

空冷自淬的钢种（如高速钢、马氏体不锈钢、髙合金工具钢等），因空冷便发生马氏体相变，由此会引起较大组织应力，而且容易产生冷却裂纹。所以，这类锻件锻后必.须缓慢冷却。

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所谓自由锻，主要是指使用简单、通用的工具，或使用一种工艺方法，使锻造设备上、下两块砧铁之间的外力直接作用于坯料，使其成形，从而获得所需形状和内部的锻件。用自由锻法生产的锻件变成了自由锻件，自由锻法使用的设备主要是压圈机，自由锻件均采用热锻方式进行锻造。“模锻”是指在模锻设备上，利用模具使坯料成形，从而获得锻件的一种锻造方法。根据它的功能，模锻可分为锻件模锻和坯件模锻。双相钢锻件

自由锻件与模锻相比具有各自的优势。自由锻的优点在于：一是锻造灵活度大，小件可锻造不足100千克，大件可锻造三百吨以上重件；二是所用的工具多为普通工具；三是由于自由段的锻造可使坯料分区域逐步变形，因此，自由锻所需的锻造设备吨位比模锻设备的吨位要小得多，因为自由段的锻造可使坯料分区域逐渐变形；四是对设备精度的要求较低；五是生产周期短。

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