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轴锻件加工
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齿轮轴锻件的材料种类很多,齿轮锻件常用材质为:40cr、42crmo、20crmnmo、20crmnti等,42crmo、40cr锻造齿轮在起重行业居多大规格齿轮锻件为主,20crmnmo、20crmnti用在传动机械锻造齿轮居多,小件无主(参考)。齿轮大部分需要需要齿轮提 ,齿轮热处理硬度在38-42hrc可以达到佳性能,42crmo的韧性比40cr好很多,因为前者热处理淬透性 好,这和其材质联系很大。还有,相同硬度下的强度很接近。在佳性能40cr的抗拉强度为60~75公斤/mm2,屈服强度为35~55公斤/mm2;42crmo的抗拉强度为110公斤/mm2,屈服强度为95公斤/mm2,显然42crmo的性能要比40cr的性能好的多。
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冷变形强化和热效应。
在冷锻过程中,随着变形程度的增加,出现冷变形强化现象,金属的强度和硬度也随之增加。冷变形强化可用于增强产品的强度和硬度,提高机械性能。当不锈钢锻件的机械能转化为热能时,坯料的温度将升高,这称为热效应。控制坯料温度不超过400°c是---的。
的摩擦。
冷锻变形力大,单位压力大,金属与模具表面的摩擦也高。有------润滑条件,江苏轴锻件加工,减少摩擦。
机械化和自动化。
常温加工,工作条件好,易于实现机械化和自动化,适合批量生产
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经济性原则就是使锻件的制造材料费、能耗费、工资费用等成本低。在选择锻件毛坯的类型和具体的制造方法时,应在满足零件使用要求的前提下,把几个预选方案作经济性比较,从中选出整体生产成本低廉的方案。一般,选择毛坯的种类和制造方法时,应使毛坯尺寸、形状尽量与成品零件相近,从而减少加工余量,提高材料的利用率,减少机械加工工作量。但是毛坯越准确,制造就越困难,费用也越高。因此,生产纲领大时,应采用精度高、生产率高的毛坯制造方法,这时虽然一次投资较大,但增大的毛坯制造费用可由减少的材料消耗及机械加工费用得到补偿。一般的规律是,单件小批生产时,可采用自由锻造、手工电弧焊、板金钳工等成形方法,在批量生产时可采用机器造型、模锻、埋弧自动焊或其他。
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