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表面碳浓度和碳化物形态。

渗碳层的表面碳浓度和碳化物形态直接影响渗碳层的表面耐磨性、接触疲劳性能和弯曲疲劳性能，也影响渗碳层的综合力学性能。

渗碳层的碳浓度梯度。

渗碳层的碳浓度梯度实际上是过共析层和共析层在整个渗碳层中的比例。

金相组织。

渗碳层表面的金相组织应为马氏体+细粒碳化物+少量残余奥氏体。---的金相组织为低碳马氏体+铁素体。

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恢复不锈钢固有的耐腐蚀性。

由于冷加工过程中碳化物的析出和晶格缺陷，不锈钢的耐蚀性降低。固溶处理后，锻件的耐蚀性恢复到好的状态。

对于不锈钢锻件，固溶处理的三个要素是温度、保温时间和冷却速度。固溶体温度主要根据化学成分确定。

一般来说，合金元素种类多、含量高的牌号应相应提高固溶温度。---是对于高锰、钼、镍和硅含量的钢，软化效果只能通过提高固溶体温度并使其完全溶解来实现。

然而，当固溶体温度较高时，稳定化钢，如1cr18ni9ti，稳定化元素的碳化物完全溶解在奥氏体中，并在随后的冷却过程中以cr23c6的形式在晶界沉淀，导致晶间腐蚀。为了防止稳定元素（tic和nbc）的碳化物分解和固溶，通常采用下限固溶温度。