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常见锻件成形后的冷却方式
1. 高碳钢和高合金钢,山西锻件厂家,为了防止表面开裂,需要锻后堆冷、炉冷、埋沙冷或炉前烘烤缓冷,然后及时进行热处理。
2. 奥氏体不锈钢需要锻后立即入水。目的是尽快保持住其现有晶粒尺寸,不要发生长大。同时,也不希望有更多的内部组织或质点析出,然后再固溶处理。
3. 所有其它常规的中低碳钢和中低合金钢锻件,锻后必须垫起空冷。目的是使其冷却均匀、组织均匀和性能均匀,防止晶粒长大和出现混晶,便于书写标识。黑色金属锻件入炉热处理前的表面温度不能小于50℃,防止出现白点。
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锻件毛坯加工是锻件生产的道工序,锻件毛坯的好坏,生产率的高低,将对锻件的、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响。锻件毛坯加工工艺、设备精度和性能决定了毛坯。锻件毛坯的好坏直接影响车削加工精度,而车削加工的好坏又影响磨削精度和效率。所以锻件毛坯的选择在整个锻件加工中起着非常重要的作用,锻件毛坯选择的原则,应在满足使用要求的前提下,尽可能地降低生产成本,使产品在市场上具有竞争能力。
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锻造是一种金属成形加工方法,通过将金属材料加热至一定温度后,施加压力使其发生塑性变形,从而到所处逄。是一些锻造加工的基础知识:
锻造工艺分类:按施力方式可分为自由锻造、模锻和特殊锻造;按加热方式可分为冷锻、温锻和热锻。
锻造加工
锻造设备:常见的锻造设备有锻压机、液压机、气锤、冲击式锻压机等。
主要工艺参数:包括锻造温度、锻造速度、锻造比率、施力方式等。
材料选择:通常选择易针对塑性变形的金属材料进行锻造,如钢、铜、铝等。
常见缺陷:锻造过程中常见的缺陷有空气孔、夹杂物、裂纹等。
锻造加工是一种金属加工方法,广泛应用于航空、汽车、机械制造等领域。
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