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轴锻件加工
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大型轴类锻件锻造的新工艺介绍
对于大型轴锻件的技术条件,对于常规锻造,锻造的作用分阶段完成。
一阶段:主要目的是完全压碎铸件结构,以满足机械性能的要求,---是ak值,该值非常敏感,因此不允许保留铸件结构。该阶段应通过一次或两次镦粗来实现。
第二阶段:锻造内部气孔缺陷,防止内部产生新的裂纹,以满足超声波探伤的技术要求。
第三阶段:控制热力学参数的锻造方法(受控锻造)用于控制混合晶体的生成。
第二阶段具有一阶段的功能,轴锻件加工定制,但一阶段可能不满足第二阶段的要求;第三阶段具有一阶段的效果,第二阶段---不能满足第三阶段的要求。
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当比较两种不同的事物时,一般会首先探究它们各自的定义,理解它们的差异,并看看哪一种更具优势。今天,我将介绍铸造和锻造加工的区别。
铸件的特点是容易获得复杂形状的工件,而这些工件不容易通过其他方法获得。铸件成本低;可采用特殊工艺获得细小致密的铸件,其表面无需加工即可达到理想的光洁度。铸造成型简单,比锻造便宜;但铸件容易出现缺陷和不致密区域。在强腐蚀和高压情况下,国内技术通常无法---锻件的。
锻件是使用锻造设备锻造棒材形成的,通常不可能锻造更复杂的工件。需要大量加工,但锻件组织相对致密,不易出现内部缺陷。因此,它被广泛用于加工要求较高的零件,如阀座、阀芯、阀杆等。在高压强腐蚀合金阀门中,锻造阀体也被广泛使用。
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表面鱼鳞状伤痕
主要特征:模锻件加工不当,会出现表面粗糙,出现鱼鳞状伤痕,再模锻奥氏体和马氏体不锈钢时候,容易产生这种表面粗糙的鱼鳞状伤痕。
产生原因:由于润滑涂抹不均匀,造成了局部粘膜或由于润滑选择不当、润滑剂锻佳所致。
错差缺陷
主要特征:模锻件上半部相对于下半部沿分模面产生了错位。
产生原因:锻模上没有平衡错位的锁口或模锻安装不正或锤头与导轨之间间隙过大所致。
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