不锈钢平焊法兰厂家-航晟和锻造-浙江平焊法兰厂家

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在轴类锻件的整个成形过程中，只有应用新的锻造工艺理论和技术优化组合，才能使各阶段的变形机理得到的协调。要点是：

1） 在锻造变形的每一时刻，应避免或减少内部拉应力，并应防止出现双向拉应力。

2） 在铸件结构破坏的变形阶段，可采用锥形板锻造粗加工和新的fm锻造方法（均采用砧宽比w/h控制坯料变形区的中心，无轴向拉伸应力，使用材料宽度比b/h控制坯料变形区的中心，无横向拉伸应力，上锻造方法同时具有普通平砧和大平台）。或lz锻造法（同时使用材料宽度比b/h和砧宽比w/h以及平砧拉伸工艺来控制锻件的内部）。

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模锻工艺

1.设备的名称、型号或功率。

2.锻模的名称和图纸编号。

3.检验工具的名称、型号或功能。

4.锻模预热和冷却控制：锻模预热可采用气体加热、热坯烘烤或电炉加热，预热温度为150-350℃；锻模冷却和润滑方法及介质。

5.初锻温度及初锻温度控制：当各炉连续加热超过规定的加热时间，且加热炉仪表显示在实际炉温规定的温度范围内时，可进行预锻；可使用预锻锤击次数；空气管吹下模腔内的氧化皮至少两次，并随时用空气管吹除或清除预锻坯的上氧化皮。

6.终锻温度和终锻温度控制：当预锻至终锻的总时间控制在规定的时间范围内时，终锻温度满足规定要求。

7.当预锻至终锻的总时间超过规定的时间范围，凸面平焊法兰厂家，且形状和尺寸未达到锻件毛坯图时，允许锻件返回炉内并加热至规定温度，以继续终锻。