山西航晟和锻造-定襄q235b碳钢法兰

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    2023-9-8

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在锻件的生产过程中,锻造加工是一个重要的塑性变形过程,因此锻造工艺不当引起的缺陷通常有以下几种

大颗粒

大晶粒通常是由于初始锻造温度过高,定襄q235b碳钢法兰,锻造加工变形程度不足,或终锻造温度过高,或变形程度落入临界变形区而造成的。铝合金变形程度过大,无法形成织构;高温合金的变形温度过低,混合变形组织的形成也可能导致晶粒粗大,从而降低锻件的塑性和韧性,疲劳性能---降低。






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锻件超声波探伤

锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有:缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有:折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要是裂纹。

缩孔残余是铸锭中的缩孔在锻造时切头量不足残留下来的,多见于锻件的端部。

疏松是钢锭在凝固收缩时形成的不致密和孔穴,锻造时因锻造比不足而未全溶合,主要存在于钢锭中心及头部。

夹杂有内在夹杂、外来非金属夹杂和金属夹杂。内在夹杂主要集中于钢锭中心及头部。

裂纹有铸造裂纹、锻造裂纹和热处理裂纹等。奥氏体钢轴心晶间裂纹就是铸造引起的裂纹。锻造和热处理不当,会在锻件表面或心部形成裂纹。






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不锈钢锻件预制件的烧结。

粉末锻造主要分为预制件烧结和非烧结热锻。对于预合金粉末预制件,锻件可直接加热至不锈钢锻件的锻造温度,并可获得与烧结锻件性能相同的锻件。对于由混合元素粉末原料和部分无碳预合金粉末制成的混合碳预制件,通常采用烧结锻造。烧结的目的是合金化或使成分均匀,增加预制件的密度和塑性。另一方面,烧结也可以使其在几百ppm以内。烧结过程的主要控制参数是烧结温度、烧结时间和烧结气氛。






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