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不锈钢锻件的表面淬火和化学热处理的目的与小型不锈钢锻件相似,但有明显的特殊性。重型机械中使用的大型不锈钢锻件的耐磨性相对较低,因为其相对运动速度不是---。不锈钢锻件表面的相对曲率半径往往很大,表面接触压力应力较高。较高,使接触应力分布很深。因此,在性能指标方面,追求高硬度和耐磨性不会损害机械性能,但硬化层往往要求非常深。因此,重型机械中广泛使用的大型不锈钢锻件的表面热处理和化学热处理如下:
表面热处理:高频、中频、工频感应加热淬火、火焰表面淬火。
化学热处理:渗碳、碳氮共渗。穿透
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锻件厂家的冷锻工艺特点:
1.冷锻产品---。
该产品在室温下加工,尺寸精度高,表面光滑,机械性能好。它还可以加工形状复杂的锻件,减少不锈钢锻件的切割加工,节省材料消耗,降低成本。
2.变形抗力大。
要采取措施降低变形抗力:调整原材料的化学成分,毛坯的预处理,改进变形工艺,提高模具的硬度和光滑度,控制设备的加压速度。
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锻造操作注意事项:
1.每次打翻时,要避免纵向弯曲和轴偏转。高速钢镦粗后,无法在砧座侧面进行校正,只能在砧座中心进行校正、倒角、竖直放置和重新镦粗。
应锯切原材料,两端平行且垂直于轴线。
如果冲裁长度和直径较大,为了达到正常镦粗,要先将毛坯翻转倒角,即采用铆钉镦粗法镦粗。
2.在锻造长度时,锻锤的进给量和减少量应均匀一致,不应在坯料表面产生硬压痕。离职人员也应该勤勉、持平。坚决避免钢坯在同一部位重复锤击,防止锤击变形能转化为较大的热能,导致金属局部---过热,产生裂纹。同时,注意锻件边角、边缘等易冷却部位的火色。如果发现---冷却,应立即对其进行倒角和锤击,以提高温度,保持锻件的整体温度均匀。
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